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不会产生有毒的气体，避免造成二次公害，符合现代环保的要求。
一、 成纸的生产和加工技术
生产合成纸的工艺主要有以下几种
1.压延法
其设备主要由意大利制造，生产以PP为基材的合成纸。即通过配料、混料、在线密炼，挤出造粒，开炼，至压延；分切为合成纸产品，关键设备是由意大利生产的挤出机，一次完成，联续进行，效率高、质量好、压延法工艺的缺点是工艺复杂，一般用于生产0.1mm以上的合成纸产品，产品比重较大，设备价格昂贵，但产品表面光滑，适用于印刷高级样品及书籍封面等产品。
2.流延法
流延法合成纸的混料、密炼、混炼等工艺过程与压延法相似，只是由流延机代替压延机，流延法的特点是模头挤出速度与流延辊的旋转线速度存在较大的速度差，速度差不一样，生产出的合成纸厚度也不一样，在模头挤出的弯月面和冷辊之间形成了单向拉伸，流延法可以生产各种不同厚度的合成纸，但合成纸内的分子链分布存在单向性，因此，合成纸产品的纵向、横向、物理性能有较大的区别。这是流延法合成纸的一大缺点。流延法的比重在1克／cm3左右，主要用于印刷。与压延法一样，流延法合成纸的基料也是PP。其产品变形性稍大，但刚性、韧性较好。
3.吹膜法
吹膜法生产合成纸用的基材是HDPE不同于压延、流延法用的PP基材，国外，吹膜法生产合成纸大部分采用三层共挤设备，并应用内冷装置，泡膜直径，泡膜厚度在线检测及闭环控制系统，保证合成纸的厚薄均匀度一致，吹膜法工艺过程实现了纵向及部分横向拉伸，工艺设备比较简单，德国ALPINE公司首先推出了单层吹膜法生产合成纸，使用HDPE及母料做为原料我公司引进德国Aipine公司三层共挤吹膜生产线和技术，研制成功了具有自主知识产权的三层共挤吹塑法合成纸，并使用了自行研制的合成纸母料，以HDPE为基料的吹塑法合成纸，可以用普通印刷纸张的油墨，避免了使用专用油墨的缺点。
4.双向拉伸法
台湾台塑近年来推出了"双向拉伸珠光纸"，其基材也是PP，双向拉伸法的原料混配与压延、流延法是基本一致的，但是使用的设备是双向拉伸机，在双向拉伸过程中，基材塑料的分子链纵横分布比较一致，因此合成纸纵横向的物理机械性能也基本相同，在双向拉伸过程中，基材塑料与填充料CaCOз之间会形成一些小间隙，从而降低了合成纸的比重及成本，由于这些小间隙对光的折射作用，形成了珠光效果，所生产的合成纸有较好的外观，在包装、印刷、广告等领域得到了广泛的应用，双向拉伸法合成纸的设备昂贵，工艺、配方技术也较复杂，广泛推广应用尚受到一定限制。
5.合成纸的其它生产工艺
美国杜邦公司研制成功"无纺纸"生产工艺。杜邦公司是最大的无纺布生产公司之一，杜邦公司将其无纺布的生产工艺推广到合成纸生产过程中，即将合成纸的基材一主要是聚丙烯经过熔融、抽丝、成网、挤压、最后生产成"无纺合成纸"。无纺合成纸由于是用塑料纤维纺织而成，因而具有较高的毛细管效应，更具有纸的特性，比重轻，渗透性强，
各项物理机械性能良好，着色强度好、变形性低，除了一般合成纸的应用范围外，还可广泛的用于家俱包装、装修等行业。但是"无纺合成纸"
的价格相当昂贵，生产工艺、设备很复杂，成本高，限制了其广泛的推广应用。
三、合成纸的市场前景和经济效益
我国目前的纸张主要由草浆、木浆等植物纤维生产，由于工艺复杂，生产过程有大量的污染物排出，国家环保部门已经依法关闭了上万家小造纸厂，由于限制砍伐森林，今后高级铜版纸所需要的木浆将全部依靠进口，因此，合成纸在国内有广泛的应用前景。
合成纸的系列产品，具有较高的经济效益和社会效益，初步分析有以下几方面：
1、 塑代纸，以塑代木；
2、 节电；
3、 节水；
4、 节约占地面积，合成纸生产属于塑料加工过程，所需要的原料为塑料和少量辅助用料；
5、 减少环境污染；
6、 合成纸的应用范围广泛。
目前，合成纸发展还比较缓慢，但随着人们环保意识的增长、技术水平的提高和生产成本的下降，合成纸将会高速发展，将成为现代市场的主流。使用环保合成纸可以节约人类日益匮乏的森林资源，保护生存环境，为推动经济发展、社会进步作出了贡献。
注：如客户另有特殊要求，则双方共同协商，以满足客户要求。
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